塑料管材因其具有环保、耐腐蚀、使用寿命长等特点现在在各种管道施工中得到广泛使用，并开始逐步替代传统的管材产品，PE管是塑料管材中常用的一种，它是如何来进行生产的呢？
1、混料干燥
混料干燥的功效是将PE树脂与色母料拌和、干燥、混合获得匀称的原料。
2、塑化挤压
将原料从料斗进到挤出机，经运输、缩小、熔融、均化功效下，由固态颗粒物料慢慢变成高弹态，再由高弹态慢慢变成粘性流体(粘流态)，并持续挤压。
3、模具成型
在适合的温度下，从挤出机中挤压的物料依据滤板由旋转运动变成直线运动进到模具。历经螺旋式分离后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤压。
4、制冷定型
从模具挤压的热管坯在负压情况下依据定径套真空定径箱的定型和制冷，再历经喷林制冷箱让管材內部慢慢制冷，进而总体干固定型。
5、切割
在计米轮的操纵下，依据行星切割机来完成PE管的定长切割。
6、堆积包装
断开后的PE管管材被推到翻转台，历经检测包装后运走。
PE管生产的各个环节，都需要注意细节问题，选材更是要严格把控，这样才能确保产品有良好的质量和使用性能。
